单机脉冲除尘器具有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输关及局部尘源除尘。
构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成,全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内,烘漆防锈、外形美观、结构科学、运行方便可靠。单机脉冲除尘器本机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。
单机脉冲除尘器工作原理如下:
含尘气体由进风口进入箱体,经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在特定范围内,必 需对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到新 生。清下来的粉尘落和灰斗,经排灰阀排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。
清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组袋内喷吹高压空气,于是,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋(称一次风),而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那,数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩,以及气流的反向作用,逐将吸附在袋壁外面的粉尘清扫下来。
单机脉冲除尘器具有以下优点:
一、清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组袋内喷吹高压空气,于是,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋(称一次风),而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那,数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩,以及气流的反向作用,逐将吸附在袋壁外面的粉尘清扫下来。
二、清灰用压缩空气从原来5-7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,锅炉单机除尘器但清灰效果仍可达到5-7公斤/厘米2的压力效果,从而扩大了使用范围。
三、由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于2%,进一步提高了产品质量要求。
四、改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护改 善了劳动条件。
五、喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建筑投资。
六、清灰部分原来搅龙去掉,装置YJD系列自动回转排灰阀组合关风器或者重锤式翻板卸料阀(根据用户需要配置),扩大了清灰使用效果,减少了维修,风密严,排灰快。
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